Многофункциональная машина для упаковки частиц в крупногабаритные пакеты

Введение в оборудование

1. Точное измерение, отсутствие ненужных высокоточных датчиков При использовании весовых датчиков и высокоточных сенсоров точность динамических измерений обычно можно контролировать в пределах ±0,1 - 0,2%. После каждой выгрузки система автоматически корректирует предварительное количество материала для следующей выгрузки, основываясь на фактическом значении перепада, что уменьшает ошибки, вызванные изменениями насыпной плотности материала или давления в бункере.
2. Повышенная эффективность, стабильная производительность, высокая скорость упаковки. Автоматизированная работа в непрерывном режиме. Конструкция с двумя или несколькими станциями. В случаях с высокими производственными требованиями двойные весы могут работать поочередно или для измерения можно использовать два ковша, что еще больше повышает производительность. Устраните узкие места производственной линии, чтобы обеспечить быструю упаковку и хранение материалов, получаемых с помощью смесительного оборудования, и тем самым повысить общую эффективность доставки.
3. Процесс автоматизации отличается высокой эффективностью. Оборудование автоматически завершает цикл зажима пакетов, выдачи материала, взвешивания, сбрасывания пакетов и разрыхления пакетов. Это значительно снижает трудоемкость, особенно при упаковке в биг-бэги для тяжелых условий эксплуатации. Это напрямую сокращает количество работников ручного труда в процессе упаковки.
4. Интеллектуальное управление, управление данными: ПЛК и сенсорный экран. Интерфейс управления удобен для пользователя и позволяет настраивать параметры упаковки для различных материалов. Функции записи данных включают совокупный объем производства, статистику количества упаковок и самодиагностику неисправностей. Он может быть напрямую подключен к корпоративной системе. Обеспечивается мониторинг и прослеживаемость производственных данных в режиме реального времени.
5. В зависимости от способа подачи, его можно разделить на: гравитационную подачу, шнековую подачу, ленточную подачу и вибрационную подачу. Закрытая конструкция позволяет устанавливать на корпусе устройства интерфейсы для удаления пыли или использовать конструкцию для уплотнения мешков, эффективно предотвращающую выброс пыли.

550