English
España
русский
solution
- Краткое введение - Неваляшка
- Барабанная сортировочная машина для отделения песка
- Вращающийся вибрационный грохот и экспериментальный грохот
- Заводская цена электрический вакуумный питатель для мелких ч..
- Один слой вибрационного грохота из нержавеющей стали для пищ..
- Мы примем участие в CIPM в Чунцине, Китай
- Суданские клиенты прибыли в нашу компанию для тестирования с..
- Представитель заказчика из США посетил нашу компанию и проте..
- Пакистанские клиенты проверили эффект просеивания клея
Колосниковый грохот
Колосниковый грохот идеально подходит для очистки городских и промышленных сточных вод. Узлы очистки, подключенные к цепной системе, включая зубья и кисти, могут быть легко приспособлены к различным условиям. Каждая цепь приводится в движение звездочкой на шпинделе и установленным на фланце мотор-редуктором. Если при работе грохота возникает сопротивление, механическая защита от перегрузки прерывает работу оборудования.
Преимущества:
1. Очень низкие потери, высокая эффективность просеивания.
2. Компактная конструкция с установочной высотой ниже уровня земли.
3. Непрерывная очистка зубьями снижает нагрузку посторонних предметов на машину.
4. Зубья соединены опорным валом из нержавеющей стали для легкой очистки.
5. Простой в использовании натяжитель цепи.
6. Все детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали.
7. Эффективное просеивание с помощью регулируемых зубьев.
|
Модель |
Угол наклона при монтаже |
Скорость |
Ширина канала |
Глубина канала |
Ширина оборудования |
Температура материала |
Мощность |
|
CWBS3 |
60°-- 80° |
2M/min |
400 |
1000- |
300 |
≤85° |
0.37kw |
|
CWBS4 |
|
|
600 |
|
500 |
|
0.55kw |
|
CWBS5 |
|
|
800 |
|
700 |
|
0.55kw |
|
CWBS6 |
|
|
1000 |
|
900 |
|
0.75kw |
|
CWBS7 |
|
|
1200 |
|
1100 |
|
1.1kw |
|
CWBS8 |
|
|
1400 |
|
1300 |
|
1.1kw |
|
CWBS9 |
|
|
1600 |
|
1500 |
|
1.5kw |
1. Если во время работы оборудования волокнистые частицы и осколки блокируют зубчатую цепь, ее следует вовремя очищать, чтобы не повлиять на нормальное функционирование оборудования.
2. При нормальном режиме работы каждые два месяца следует заливать масло в масленку с помощью смазочного пистолета.
3. Регулярно заменяйте смазку в редукторе. В обычном оборудовании, которое работало в течение полугода, необходимо заменить масло на новое. После этого следует менять масло каждые три месяца и следить за уровнем масла в редукторе.
-
nodata
